1. Multilingual nga interface
2. 3D bending programming
3. maka-import. setp/iges nga mga file
Feature
1. Ang nag-unang mekanikal nga istruktura sa usa ka himan sa makina gilangkuban sa frame , column , slider , worktable , main cylinder , back carrier ug uban pang mga bahin. Pinaagi sa finite element analysis ug optimization design pinaagi sa three-dimensional software, ang structural strength ug rigidity sa matag main component mahimong hingpit nga masiguro.
2. Ang internal nga kapit-os sa welded nga mga bahin mahimong mawagtang pinaagi sa tempering ug vibration aging
3. Ang self-lubricating nga materyal gigamit sa machine tool guide nga paagi aron dili na kinahanglan ang kanunay nga lubrication ug maintenance
4. Ang transmission structure sa machine tool nagsagop sa ibabaw nga dinamikong bending nga disenyo aron maseguro ang ubos nga kasaba ug lig-on nga mga kondisyon sa pagtrabaho. Ang ubos nga patay nga sentro makasuspinde ug makapugong sa pressure aron masiguro ang katukma sa mga piraso sa trabaho.
5. Ang paglihok ug lokasyon sa wala ug tuo nga silindro kontrolado sa axis Y1 ug Y2, ang closed loop control system naglangkob sa electro-hydraulic servo valve, grating ruler cnc system. Ang matag axis mahimong molihok sa programming mode, ug ang slider adunay taas nga pagkasibu sa pagpoposisyon kung mopilit sa workpiece. Ang grating ruler konektado sa worktable aron mawagtang ang epekto gikan sa column deformation sa slider position.
6. Ang bayad sa worktable deflection kontrolado sa V-axis sa NC system. Ang awtomatikong hydraulic deflection compensation system naglangkob sa usa ka set sa hydraulic cylinders nga nahimutang sa ilawom sa worktable. Ang sistema sa CNC mahimong makontrol ang paryente nga pagbalhin sa silindro sumala sa kantidad sa pagkarga sa trabaho, nga nagporma usa ka kumpol sa sulundon nga kurba sa kompensasyon dugang pa, usa ka mekanismo sa kompensasyon nga istilo sa wedge ang gitukod sa Slider, mao nga ang pagkawala sa pagsul-ob tungod sa dugay nga pagtrabaho. sa ibabaw ug sa ubos nga agup-op mahimong mabayran
7. Ang back carrier kontrolado sa x-axis sa NC system, nga gimaneho sa servo motor ug ball screw, ug gibalhin pinaagi sa linear guide way.
Sistema sa backgauge
Y1 ---- Wala nga silindro nga electro-hydraulic nga kadungan nga closed loop control axis.
Y2--- Tuo nga silindro electro-hydraulic synchronous closed loop control axis
X1,X2Back gauge moving axis (likod ug atubangan)
R1,R2 Balik gauge nga nagalihok nga axis (pataas ug paubos).
Z1,Z2 Duha ka hunong nga mga tudlo nga naglihok sa axis (wala ug tuo).
V CNC koronang axis.
Ang back gauge gihimo sa high-strength aluminum alloy material s, gimaneho sa servo motors ug nagsagop sa ball rods ug linear guide rails, nga adunay maayo nga positioning accuracy.
Bug-os nga disenyo sa sobre nga walay maintenance.
DA66T
Ang bag-ong henerasyon nga mga kontrol sa DA-Touch nagtanyag og mas taas nga grado sa kahusayan sa pagprograma, operasyon ug pagkontrol sa mga preno karon. Ang kasayon sa paggamit inubanan sa state-of-the-art nga teknolohiya nag-uban, nagpauswag sa pagka-produktibo.
Ang touch screen naghatag ug access sa napamatud-an nga Delem user-interface ug makapahimo sa direktang nabigasyon tali sa programming ug production. Direkta nga nahimutang ang mga function kung diin nimo kinahanglan sila, nga nagtanyag na-optimize nga ergonomya sa tibuuk nga aplikasyon.
Ang DA-66T nagtanyag sa 2D programming nga naglakip sa awtomatikong pagkalkula sa han-ay sa bend ug pag-ila sa bangga. Ang bug-os nga 3D machine set-up nga adunay daghang mga istasyon sa himan nga naghatag tinuod nga feedback sa posibilidad ug pagdumala sa produkto.
Ang labing epektibo nga mga algorithm sa pagkontrol nag-optimize sa siklo sa makina ug gipamubu ang oras sa pag-set-up. Kini naghimo sa paggamit sa press brakes nga mas sayon, mas episyente ug mas daghag gamit kaysa kaniadto.
● 2D graphical touch screen programming mode
● 3D visualization sa simulation ug produksyon
● 17 "taas nga resolusyon nga kolor TFT
● Bug-os nga Windows application suite
● Delem Modusys compatibility (module scalability ug adaptively)
● USB, peripheral interfacing
● Suporta sa aplikasyon nga espesipiko sa tiggamit sulod sa palibot nga multitasking sa mga tigkontrol
● Sensor bending & correction interface
Offline nga software
● Bug-os nga sukod sa offline nga programming
● 2D/3D awtomatikong pagkalkula sa han-ay sa bend
● Graphical product programming ug bend sequence generation
● Pagtuon sa posibilidad ug produksyon
● Deteksyon sa pagbangga
● pagpangandam
● Pagpaambit sa produkto sa Windows networking gamit ang press brake CNC
● Pag-andam sa pag-setup sa makina lakip ang pagpaandar sa pag-imprinta
Ang detalye sa cnc hydraulic bending machine
Taas nga pressure clamp tubing koneksyon
Taas nga presyur nga dili lana, dali nga mapadayon
German nga Rexroth nga balbula, paspas nga tubag sa presyur
Ang makina mahimong magpadayon sa pagtrabaho ubos sa rated nga load
1. Mga linear nga encoder
2. Pagsukod sa lakang 5 um koneksyon sungkod koneksyon dako mounting tolerances
Ang pagpurongpurong
● Ang ubos nga lamesa adunay himan nga awtomatik nga deflection nga mekanismo sa kompensasyon, ug ang kantidad sa kompensasyon awtomatik nga gitakda sa numerical control system aron maseguro ang uniporme nga bending accuracy sa workpiece.
● Ang workbench nagsagop sa talagsaon nga disenyo, nga epektibo nga makapamenos sa deflection sa ubos nga mamatay.
Mga linear nga encoder
Pagsukod sa lakang 5 um koneksyon sungkod koneksyon dako mounting tolerances
Kapilian
1. Pagduko sa mga sumusunod
2. DSP Fiber laser proteksyon
3. WILA TOOL
4. KYOKK dali nga clamp