Ang tonelada nagtumong sa bending pressure atol sa bending.
Ang bending gihimo sa usa ka makina nga gitawag og press brake machine, nga adunay manual ug automatic mode. Alang sa lain-laing mga plato nga materyal ug plate gibag-on, adunay usa ka lain-laing mga modelo gikan sa 30T ngadto sa 2200T anaa. Ang anggulo sa bending gitino pinaagi sa giladmon diin ang sheet metal gipugos sa ubos nga mamatay. Kini nga giladmon tukma nga gikontrol aron makab-ot ang gitinguha nga pagduko. Ang hydraulic press brake machine kasagaran adunay usa ka set sa standard molds. Ang mga espesyal nga workpiece kinahanglan nga ipasadya sa mga espesyal nga hulmahan. Ang pagpili sa mamatay nga materyal nagdepende sa gidaghanon sa produksiyon, sheet metal nga materyal, ug bending degree.
Ang una nga problema sa pagpili sa usa ka press brake machine nga imong masugatan mao kung giunsa ang pagkalkulo sa bending pressure, nga nagtino kung unsa ka daghang tonelada ang kinahanglan nimo nga paliton usa ka sheet metal press brake. Kasagaran, kung kalkulado sa mga tawo ang hydraulic sheet bending machine tonnage, mahimo nila sundon ang mosunud nga tsart sa tonelada sa bending machine.
Ang bili sa tsart mao ang bending pressure kung ang gitas-on sa sheet usa ka metro:
Pananglitan S=4mm L=1000mm V=32mm, Susiha ang lamesa P=330KN. Kini nga tsart gikalkulo sumala sa plato sa tensile strength ug gitas-on L=1m. Ang puwersa mahimong makuha sumala sa proporsyon samtang lain-laing mga matang sa plato ug gitas-on nga liko. Kung gibawog ang ubang mga materyales, ang presyur sa bending mao ang produkto sa datos sa lamesa ug ang mosunod nga coefficient.
Bronse (humok): 0.5; Stainless steel: 1.5; aluminum (humok): 0.5; chrome-molybdenum nga asero: 2.
Ang puwersa nga gikinahanglan alang sa pagyukbo sa usa ka nipis nga metal nga plato gikalkulo pinaagi sa V-bending nga pamaagi, nga mao, ang nipis nga plato gipugos ngadto sa V-shaped die nga adunay usa ka V-shaped punch. Ang bending force mahimong makalkula pinaagi sa gibag-on sa sheet, pag-abli sa mamatay, gitas-on sa bending, ug katapusang kusog sa tensile sa materyal. Ang die ratio mahimong isulod aron kuwentahon ang die opening, kasagaran 6 hangtod 12 ka beses sa gibag-on sa sheet. Kasagaran, kung ang gibag-on mao ang 0-3mm, gigamit namon ang 6 ka beses ang gibag-on sa sheet. Kung ang gibag-on mao ang 3-10mm, gigamit namon ang 8 ka beses ang gibag-on sa sheet. Kung ang gibag-on labaw pa sa 10mm, gigamit namon ang 12 ka beses sa gibag-on sa sheet. Unya mahimo nimong gamiton ang kalkulado nga tonelada aron makapili usa ka angay nga sheet metal bending machine.
Gibanabana nga pormula sa pagkalkula sa bending pressure:
P: Bending force (KN)
S: Ang gibag-on sa plato (mm)
L: Ang gilapdon sa plato (m)
V: V-lapad sa ubos mamatay (mm) V mao ang 6-10 ka beses sa gibag-on sa plato.
Labaw sa tanan, kung imong kuwentahon ang press brake tonnage, aduna kay duha ka paagi: ang usa mao ang pagsusi sa press brake tonnage chart ug ang lain mao ang paggamit sa pormula.
Pananglitan, ang imong plato S=3mm L=3m, busa pila ka tonelada ang imong gikinahanglan?
Una, atong susihon ang press brake tonnage chart, kung S=3mm L=1m V=24mm P=250KN.
Busa, kung L=3m, ang kinatibuk-ang tonelada mao ang 250KNx3m=750KN=75Ton.
Dayon atong sulayan ang Formula, = 73Ton. Ang resulta susama sa bili nga atong makuha gikan sa tsart. Kung ang plato stainless steel, ang kinatibuk-ang tonelada mao ang 75Ton x2=150Ton.
Sa paghunahuna nga ang pinakabaga nga materyal mao ang 1/4 pulgada, ang 10 ka tiil nga libre nga pagduko nanginahanglan 165 tonelada, ug ang bottomed die bending (corrected bending) nanginahanglan labing menos 600 ka tonelada. Kung kadaghanan sa mga bahin 5 ka tiil o mas mubu, ang tonelada hapit matunga, nga makapamenos pag-ayo sa gasto sa pagpalit. Ang gitas-on sa bahin hinungdanon kaayo aron mahibal-an ang mga detalye sa bag-ong makina sa preno nga preno.
Ang Zhongrui mao ang China nga nanguna sa 10 nga mga tiggama sa preno sa preno, nga naghatag kahibalo sa propesyonal nga press brake bending machine ug taas nga kalidad nga press brake machine nga ibaligya. Kung naa kay mga panginahanglanon, kontaka mi karon!